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產品簡介
湖南小型噴霧干燥機JT-8000Y可定制產品說明:JT-8000Y實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性噴霧干燥機往往是制造過程中Z后的一個步驟，它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。
產品分類
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湖南小型噴霧干燥機JT-8000Y可定制噴霧干燥法通常被用于去除原料中水份。除此之外，它還有著其它多種用途，例如：改變物質的大小、外形或密度，它能在生產過程中協助添加其它成份，有助于生產質量標準zui嚴格的產品。
噴霧干燥生產果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養成分，而且體積縮小了70%，便于食用和運輸。
此為以新鮮南瓜為例，做的一個噴霧干燥南瓜粉營養成分對比表：
干燥技術可分高溫和低溫干燥，噴霧干燥是用高溫噴霧，但是實驗之中有樣品遇到高溫會氧化，那這樣我們可以采用冷凍干燥！
冷凍干燥又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉變為冰，然后在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的干燥方法。物料可先在冷凍裝置內冷凍，再進行干燥。但也可直接在干燥室內經迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量，一般用熱輻射供給。
其原理為由物理學可知，水有三相，O點為三相共點，OA為冰的融解點。根據壓力減小、沸點下降的原理，只要壓力在三相點壓力之下（壓力646.5Pa以下，溫度0℃以下），物料中的水分則可從水不經過液相而直接升華為水汽。根據這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結至冰點之下，使原料中的水分變為固態冰，然后在適當的真空環境下，將冰直接轉化為蒸汽而除去，再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸汽冷凝，從而使物料得到干燥。這種利用真空冷凍獲得干燥的方法，是水的物態變化和移動的過程，這個過程發生在低溫低壓下，因此，冷凍干燥的基本原理是在低溫低壓下傳熱傳質的機理。
湖南小型噴霧干燥機JT-8000Y可定制冷凍干燥機有下列優點：
一．冷凍干燥機在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力。因此在上得到廣泛地應用。
二．在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品和食品干燥。
三．在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性裝。
四．由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
五．干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。
六．由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
噴霧干燥機（JT-8000Y）和冷凍干燥機何有優缺點，噴霧干燥的特點是水分迅速氣化，干燥效果好！同時，噴霧干燥速度快，顆粒較較均勻，有很好的流散性。但是高溫噴霧會破壞產品的組織結構，冷凍干燥的特點是低溫下冷凍干燥，樣品處理量少，時間長！
技術參數:
1、進風溫度控制：30℃～400℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h
4、zui大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進料方式：蠕動泵調節
6、zui小進料量：50mL
7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據客戶要求非標定制
干燥室的安裝 用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風分離器的安裝 將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調節干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，zui后緊縮旋風分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來
e)將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放
確認所有的部件都已安裝就位后再上電操作。
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